Comment souder TIG?
Pour le soudage TIG, commencez par nettoyer votre matériel de soudage et mettez l'électrode en tungstène dans sa pince. Ensuite, serrez les pièces ensemble et placez des points de soudure tous les quelques centimètres là où vos métaux se rencontrent. Tenez la torche TIG dans une main et la tige de remplissage dans l'autre, en utilisant la pédale pour contrôler la chaleur. Créez des flaques d'eau sur les deux parties avec l'arc de la torche, en tapotant la tige de remplissage dans les flaques d'eau. Pour terminer la soudure, poussez la flaque dans la direction opposée à celle de la torche jusqu'à ce que les pièces soient soudées. Si vous souhaitez apprendre à réaliser différents types de soudures sur votre métal, continuez à lire l'article!
Dans le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG), une électrode en tungstène est utilisée pour chauffer le métal, tandis que le gaz argon protège la flaque de soudure des contaminants en suspension dans l'air. Le soudage TIG peut être utilisé pour produire des soudures propres et de haute qualité sur la plupart des matériaux, y compris l'acier, l'acier inoxydable, le chromoly, l'aluminium, les alliages de nickel, le magnésium, le cuivre, le laiton, le bronze et l'or. Suivez les étapes ci-dessous pour mettre en marche votre soudeuse TIG et commencer à souder des chefs-d'œuvre dès aujourd'hui!
Méthode 1 sur 3: configuration de la machine TIG
- 1Mettez un équipement de sécurité. Avant d'utiliser une machine à souder, assurez-vous de mettre des lunettes de protection, des vêtements épais et résistants au feu et un casque de soudage avec une protection oculaire.
- 2Connectez la torche TIG. Toutes les torches TIG ont une buse en céramique pour diriger l'argon, un manchon en cuivre pour tenir une électrode et un moyen de se refroidir. Utilisez l'adaptateur de votre emballage d'accessoires pour brancher la torche à l'avant de votre machine.
- 3Branchez votre pédale dans la machine. La pédale est utilisée pour contrôler la chaleur à laquelle vous soudez.
- 4Sélectionnez la polarité. Vous choisirez différents paramètres en fonction du type de métal que vous soudez. Si vous utilisez de l'aluminium, placez la soudeuse sur le réglage de courant alternatif (CA). Si vous utilisez de l'acier ou d'autres métaux, placez la soudeuse sur le réglage DC Electrode Negative (DCEN).
- Si votre soudeur a un réglage de haute fréquence, il devra également être ajusté. Pour l'aluminium, l'interrupteur devra être en continu à haute fréquence. Pour l'acier, il devrait être en démarrage à haute fréquence.
- 5Broyez le tungstène. L'épaisseur du métal à souder et le courant de soudage utilisé déterminent la taille de la tige de tungstène. Assurez-vous de meuler dans une direction radiale autour de la circonférence du tungstène, pas directement vers les extrémités.
- Utilisez la face d'une pierre fine pour meuler l'électrode en tungstène. Meuler de manière à ce que l'électrode pointe dans le même sens que la rotation de la pierre par mesure de sécurité.
- Meulez le tungstène en une pointe sphérique pour le soudage AC et une pointe pointue pour le soudage DC.
- Pour effectuer une soudure bout à bout ou une soudure à angle ouvert, rectifiez le tungstène sur un bâton de cinq à six millimètres.
- 6Configurez le débit de gaz. Vous souhaitez utiliser un gaz Argon pur ou un gaz Argon mixte tel qu'un mélange Argon-Hélium. Retirez le capuchon de protection en plastique.
- Déplacez le corps de la vanne en ouvrant et en fermant rapidement la vanne pour nettoyer tous les débris du corps de vanne fileté.
- Visser le régulateur, puis visser l'écrou tout en tournant simultanément le régulateur jusqu'à ce qu'il soit logé dans la vanne.
- Serrez le régulateur à l'aide d'une clé, en vous assurant que le bouton de pression est reculé dans le sens antihoraire.
- Mettez le tuyau de gaz et le débitmètre, puis ouvrez le robinet de la bouteille. Assurez-vous d'ouvrir le robinet de la bouteille doucement et par petits incréments. Habituellement, une révolution d'un quart de tour suffit.
- Enfin, vérifiez s'il y a des fuites en écoutant une respiration sifflante ou en utilisant un spray détecteur de fuite d'aérosol.
- Réglez le débit de gaz en ajustant le régulateur de la bouteille. Bien que le tarif puisse varier en fonction de votre projet, il reste généralement entre quatre et 12 litres (3,2 gal US) par minute.
- 7Réglez l'ampérage. L'ampérage vous permet de réguler le contrôle que vous avez sur le processus de soudage.
- Plus le métal est épais, plus l'ampérage est élevé.
- Plus vous êtes coordonné avec la pédale, plus vous pouvez laisser l'ampérage élevé.
- Certains rapports de courant conventionnels sont: 1,6 mm, 30 à 120 ampères; 2,4 mm, 80 à 240 ampères; 3,2 mm, 200 à 380 ampères.
Méthode 2 sur 3: souder votre métal
- 1Nettoyez votre matériel de soudage. Votre surface doit être exempte de débris avant de commencer à souder.
- Pour préparer l'acier au carbone, utilisez une meuleuse ou une ponceuse et polissez-le jusqu'à obtenir un métal nu et brillant.
- Pour l'aluminium, il est préférable d'utiliser une brosse métallique en acier inoxydable dédiée .
- Pour l'acier inoxydable, essuyez simplement la zone de soudure avec un peu de solvant sur un chiffon. Assurez-vous de stocker le chiffon et les produits chimiques dans un endroit sûr avant de souder.
- 2Insérez l'électrode en tungstène dans sa pince. Dévissez l'arrière du porte-électrode sur le collet, insérez l'électrode en tungstène et revissez le dos. En général, l'électrode doit pendre à environ 0,60 cm de la gaine de protection sur la pince.
- 3Serrez les pièces ensemble. Utilisez une cornière et / ou une barre plate avec des pinces en C pour fixer les pièces que vous souhaitez souder ensemble.
- 4Tack souder les pièces ensemble. Une soudure par points est une très petite soudure destinée à maintenir une pièce en place jusqu'à ce que la soudure finale puisse être terminée. Placez des points de soudure tous les quelques pouces où vos deux métaux se rencontrent.
- 5Tenez la torche TIG dans votre main. Assurez-vous de le maintenir à un angle d'environ 75 degrés, le tungstène ne soulevant pas plus de 0,60 cm du métal.
- Ne laissez pas le tungstène toucher la pièce ou il contaminerait votre matériau.
- 6Entraînez-vous à utiliser les pédales pour contrôler la chaleur. Votre flaque de soudure doit mesurer environ 0,60 cm de large. Il est important de garder la taille de votre flaque d'eau constante tout au long de la soudure pour éviter une finition en désordre.
- 7Prenez la tige de remplissage dans votre autre main. Tenez-le de manière à ce qu'il repose horizontalement à un angle de 15 degrés de la pièce à travailler à la base où la torche chauffera la pièce.
- 8Utilisez votre torche pour chauffer le métal de base. La chaleur de l'arc créera une flaque d'eau, une piscine de métal fondu qui est utilisée pour fusionner les deux morceaux de métal ensemble.
- Une fois qu'il y a une flaque d'eau sur les deux morceaux de métal, tapez la tige de remplissage dans la flaque d'eau fondue en tampons rapides pour éviter l'agglutination.
- La tige de remplissage ajoute une couche de renforcement pour votre soudure.
- 9Faites avancer la flaque d'eau dans la direction souhaitée à l'aide de votre arc. Contrairement au soudage MIG, où vous dirigez la flaque dans la direction dans laquelle la torche est dirigée, avec le soudage TIG, vous poussez la flaque dans la direction opposée à celle de la torche.
- Considérez le mouvement de votre main comme celui d'une personne gaucher qui utilise un crayon. Alors qu'une personne droitière déplace son crayon comme une soudure MIG, avec les angles tous deux inclinés vers la droite, une personne gaucher a son crayon incliné vers la gauche, bien qu'elle doive pousser le crayon vers la droite.
- Continuez à faire avancer la flaque jusqu'à ce que vous ayez soudé toute la zone souhaitée et que vous ayez terminé une soudure TIG!
Méthode 3 sur 3: apprendre différents types de soudures
- 1Créez une soudure d'angle facile. Commencez par une soudure d'angle pour maîtriser le soudage TIG. Une soudure d'angle est composée de deux métaux joints à angle droit. Exécutez une flaque de soudure à un angle de 45 degrés vers un coin de 90 degrés. Une soudure d'angle doit ressembler à un triangle sur le côté.
- 2Souder un joint à recouvrement. Former la flaque de soudure entre le bord d'un morceau de métal qui se chevauchent et la surface de la pièce de métal inférieure. Lorsque ces pièces fusionnent, plongez la tige de remplissage dans la flaque d'eau.
- 3Faites un joint en T pour connecter deux pièces de métal à angle droit. Inclinez la torche de manière à ce qu'il y ait une chaleur directe sur la surface plane du métal. Maintenez un arc plus court en étendant l'électrode au-delà du cône en céramique. Placez la tige de remplissage à l'endroit où le bord des deux métaux se rencontrent.
- 4Faites fondre un joint d'angle. Faites fondre les deux bords du métal là où ils se rencontrent en un point. Gardez la flaque de soudure au centre du joint où les deux métaux se rencontrent. Vous aurez besoin d'une quantité importante de tige de remplissage pour un joint d'angle car les métaux ne se chevauchent pas.
- 5Créez une soudure bout à bout. Centrez le bain de fusion sur les bords adjacents de deux morceaux de métal. Cela nécessite plus de compétence que les autres types de soudure car les métaux ne se chevauchent pas. A la fin, diminuez l'ampérage pour remplir le cratère qui se forme.
- N'utilisez pas d'argon mélangé à du CO2 comme gaz de protection. Le CO2 est un gaz actif et détruira l'électrode de tungstène.
- Protégez votre visage avec un casque de soudage qui a une teinte appropriée avec des lentilles filtrantes.
- Portez des gants isolants secs avant d'allumer le poste à souder.
- Portez des lunettes de sécurité avec des écrans latéraux sous le store de votre casque.
- Portez des vêtements et des chaussures durables et résistants aux flammes lorsque vous utilisez une machine à souder.
- Comme le soudage TIG nécessite plus de dextérité manuelle que la plupart des autres types de soudage (en particulier pour alimenter le fil d'apport TIG à un taux constant), les gants utilisés pour le soudage Tig sont plus minces que les gants standard pour usage intensif utilisés pour le soudage MIG et ARC, donc extra des précautions doivent être prises lors de la manipulation de pièces chaudes, en particulier si vous êtes habitué au soudage MIG et ARC
- Les électrodes de tungstène TIG sont de types différents, mais le type Thoriated (a généralement une extrémité peinte en rouge) est légèrement radioactif. Le rayonnement émis par les électrodes est généralement considéré comme inoffensif sous forme solide et lors du soudage, et n'est considéré comme un problème que sous forme de poussière - à partir du moment où les électrodes sont affûtées - par conséquent, l'utilisation d'un masque anti-poussière est toujours recommandée lors du meulage d'électrodes thoriées.
- Le secret du soudage TIG réside principalement dans la formation simultanée du bain de fusion sur les deux pièces de métal.
- Aucun flux n'est utilisé dans le soudage TIG et il n'y a pas de laitier pour bloquer votre vue sur la flaque de soudure.
- Lorsque le réservoir de gaz approche de sa fin, vous voudrez augmenter le débit car le mélange de gaz n'est pas aussi pur au fond du réservoir.
- Si votre métal est propre, aucune étincelle ne doit se produire pendant le soudage. Des étincelles seront généralement causées si:
- Votre tungstène est sale / contaminé. Des morceaux de métal adhèrent à l'électrode de tungstène; un peu c'est bien, mais beaucoup provoquera des étincelles et un arc erratique. Ré-affûtez simplement le tungstène avec une meule à pierre.
- Le métal que vous soudez est sale ou rouillé.
- Vous soudez sans que le gaz Argon ne soit activé.
- Vous avez un arc trop long; tungstène trop loin de la pièce à souder.
- Les soudures TIG peuvent être effectuées dans toutes les positions, y compris à plat, horizontal, vertical et aérien. Sachez simplement que lorsque vous soudez hors de position (vertical, aérien, horizontal), vous devez tenir compte de la gravité affectant votre bain de soudure - généralement cela signifie simplement baisser un peu le réglage de l'ampérage et voyager un peu plus vite, sinon vous obtiendrez métal fondu ayant un effet "goutte à goutte" sur la soudure / la pièce à usiner
- Aucune fumée ou vapeurs visibles ne doivent être produites à la suite du soudage TIG. Si de la fumée / des vapeurs visibles se produisent, vous devrez peut-être nettoyer le métal plus en profondeur. Contrairement à la croyance populaire, le soudage TIG produit cependant des fumées invisibles qui ont récemment été reclassées comme nocives pour la santé. Même si le soudage TIG est peut-être le type de soudage «à plus faible émission de fumée», il est toujours conseillé d'utiliser un respirateur ou un extracteur de fumée dans la mesure du possible.
Questions et réponses
- Je dois toujours souder des tôles d'acier de 0,8 mm> 01 mm d'épaisseur, la plupart des soudures étant des joints en T. J'utilise TIG, mon diamètre d'électrode est de 1,6 mm. Comment régler le mieux la plage de mon ampli?En plus de vous référer au manuel de votre machine à souder, le réglage correct de votre plage d'amplification peut également être effectué par essais et erreurs sur les chutes / rebuts d'acier qui sont de la même épaisseur et de la même composition que vos pièces de travail réelles; De cette façon, vous n'avez pas à vous soucier des brûlures et des soudures faibles sur votre pièce finale, car vous avez déjà testé différentes gammes d'amplis. Tester la résistance de vos soudures peut être aussi complexe que de les faire certifier ou passer aux rayons X, ou cela peut être aussi simple que de couper à travers la soudure avec une meuleuse d'angle et d'examiner la pénétration et toute porosité. Vous pouvez également placer votre soudure d'essai dans un étau et la frapper avec un marteau pour tenter de casser la soudure.
- Le métal en pot peut-il être soudé au TIG?Puisque le métal en pot est souvent un alliage non spécifié de différents métaux, il peut être difficile à souder. Pour souder le métal en pot TIG, vous voudrez probablement utiliser le réglage AC de votre machine à souder, car le métal en pot est généralement un alliage d'aluminium (qui nécessite du courant alternatif pour de meilleurs résultats). Le métal en pot est généralement un alliage de métaux à bas point de fusion tels que l'aluminium, le zinc, l'étain, le plomb et le magnésium, entre autres. Cela le rend idéal pour la coulée mais pas pour le soudage, car beaucoup de ces métaux ont tendance à «se vaporiser» lorsqu'ils sont soudés; ils produisent également des fumées nocives lorsqu'ils sont soudés.
- De quoi est composée la tige de remplissage?Contrairement au soudage à la baguette ou au MIG, le TIG utilise de l'argon ou de l'hélium pour protéger la soudure, de sorte que la tige de remplissage est uniquement composée de votre métal d'apport et d'un «revêtement» sur la tige pour protéger la charge jusqu'à son utilisation, qui est généralement du cuivre.
- Que dois-je faire si le bloc se fissure parfois pendant le soudage TIG? Comment refroidir le bloc après le soudage?Vous faites peut-être trop de soudage à la fois et vous accumulez trop de chaleur. Essayez un petit peu à la fois.
- Qu'est-ce que le tungstène nettoyé?Le tungstène est un métal incroyablement résistant. Vous pouvez le nettoyer facilement avec de l'eau chaude savonneuse.
- Puis-je souder le fer avec le soudage TIG?Oui, vous pouvez utiliser le soudage TIG pour souder le fer.
- Comment savoir quel ampérage régler sur différents types de métaux?Il devrait y avoir un tableau sur votre machine avec des étiquettes spécifiques indiquant la taille du métal et l'ampérage qu'il émet. Si rien ne se trouve sur votre soudeuse, consultez le manuel ou recherchez-le.
- Puis-je souder de l'aluminium avec le soudage TIG?Oui, mais vous devez utiliser le réglage du courant alternatif sur votre poste à souder (certains types de postes à souder économiques n'ont pas cette fonction et ne peuvent donc pas souder de l'aluminium). Vous voudrez également utiliser une tige de remplissage en aluminium et broyer votre tungstène en une pointe sphérique ou arrondie (par opposition à un tungstène pointu pour l'acier et la plupart des autres métaux).
Les commentaires (3)
- Super source d'informations.
- Merci. Cela m'a donné une compréhension de base du soudage TIG.
- La méthode deux sur trois est la plus utile pour moi.