Comment calculer la puissance des ventilateurs industriels?
Être capable de calculer correctement la puissance du ventilateur est important pour de nombreuses applications différentes, que vous calculiez la puissance d'un ventilateur industriel ou d'un ventilateur domestique.
Être capable de calculer correctement la puissance du ventilateur est important pour de nombreuses applications différentes, que vous calculiez la puissance d'un ventilateur industriel ou d'un ventilateur domestique. Lors du calcul de cela, vous serez en mesure de déterminer la puissance dont un ventilateur a besoin en théorie, mais vous devez être conscient que la puissance réelle requise par le ventilateur (appelée puissance de freinage) sera toujours supérieure à ce que vous avez calculé simplement parce qu'aucun ventilateur ne peut atteindre. efficacité parfaite. Afin de déterminer avec précision la puissance de freinage, vous devrez tester le ventilateur.
- 1Comprenez ce qu'implique la puissance du ventilateur. La puissance du ventilateur mesure exactement la quantité d'énergie qu'un ventilateur doit recevoir pour pouvoir produire une quantité spécifique de flux d'air. La puissance du ventilateur est fonction à la fois de la pression et du débit d'air et les unités de puissance sont généralement la mesure utilisée.
- 2Mesurez la pression d'air. La toute première chose à faire est de mesurer la pression d'air totale du ventilateur. Ceci est mesuré en pouces de jauge d'eau (iwg). Il s'agit de l'unité de mesure utilisée pour divers calculs de ventilateurs.
- Pour le calculer, vous devez placer l'une des extrémités d'un manomètre à l'endroit où se trouve l'entrée du ventilateur. L'autre extrémité du manomètre doit être placée à l'extrémité de la sortie du ventilateur. Maintenant, vous mesurez simplement la différence entre la hauteur du liquide des deux côtés du manomètre afin de mesurer la pression totale.
- 3Mesurez la vitesse de l'air. Maintenant que vous avez la pression totale, vous devrez mesurer la vitesse de l'air en pieds par seconde. Pour cela, vous aurez besoin d'un anémomètre à hélice.
- Placer l'anémomètre à palettes à différents points de la face du ventilateur, afin de prendre plus d'une mesure de vitesse. Après avoir fait cela, faites la moyenne de toutes ces lectures afin de mesurer avec précision la vitesse de l'air. La quantité recommandée de mesures de vitesse différentes est de neuf, selon l'Université du Connecticut.
Afin de trouver la puissance, multipliez le débit d'air par la pression totale et divisez le résultat par 6356. - 4Mesurez le diamètre. À ce stade, vous devez mesurer avec précision le diamètre du ventilateur en pieds. Lorsque vous avez le diamètre, divisez-le par 2 et mettez le résultat au carré. Après cela, multipliez-le par 3,14 (ou pi) afin d'obtenir la zone du ventilateur.
- 5Déterminez le débit d'air. Maintenant que vous connaissez la zone du ventilateur, il est temps de la multiplier par la vitesse de l'air du ventilateur. Cela vous donnera le débit d'air en CFM (ou pieds cubes par minute).
- 6Déterminez la puissance. Afin de trouver la puissance, multipliez le débit d'air par la pression totale et divisez le résultat par 6356.
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Questions et réponses
- Pourquoi la pression totale est-elle divisée par 6356?Lorsque vous multipliez la surface du ventilateur (pieds carrés), la vitesse du ventilateur (ft / s) et la pression du ventilateur (iwg), vos unités deviennent ft ^ 3 * iwg / s. Pour convertir cela en chevaux-vapeur, vous devez diviser par 6356.
Questions sans réponse
- Comment calculer le débit d'un ventilateur de 22 kW, 1450 tr / min?
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