Comment brancher l'hydraulique?

Comprenez comment fonctionne un système hydraulique. Il y a essentiellement quatre éléments dans le système, ainsi que peut-être de nombreux composants associés plus petits à des fins spécialisées. Voici les quatre éléments de base et une brève description de chacun.

• Réservoir de fluide. Il s'agit d'un réservoir ou d'un autre conteneur qui contient le fluide pour alimenter le reste du système.
• Circuit de fluide. Ce sont les tuyaux ou flexibles qui transfèrent le fluide d'un élément du système à un autre.
• Pompe hydrolique. Ce dispositif pousse le fluide hydraulique à travers le circuit et fournit l'énergie nécessaire au système pour faire son travail.
• Moteur ou cylindre hydraulique. C'est le composant qui fait bouger quelque chose, entraîné par la puissance de la pompe hydraulique.
  • Les sous-composants qui manipulent ou régulent le fluide dans le cadre de son travail comprennent diverses vannes qui permettent à l'excès de fluide de contourner le moteur ou le cylindre hydraulique, les vannes de commande ou les tiroirs de vannes, les régulateurs, les accumulateurs, les pressostats et les manomètres.

Déterminez le type de source d'alimentation dont votre système hydraulique aura besoin. Cela peut être un moteur électrique et un moteur à combustion interne, de la vapeur, du vent ou de l'eau. La principale exigence est que le moyen pour alimenter le système en énergie est qu'il soit disponible et puisse générer un couple suffisant pour l'objectif auquel il est destiné.

Regardez quelques systèmes hydrauliques simples et quotidiens pour vous aider à vous familiariser avec leur fonction. Un vérin hydraulique peut permettre à une petite personne de soulever 20 tonnes de poids ou plus. Un système de direction assistée sur une voiture peut réduire considérablement la force nécessaire pour la diriger, et une fendeuse de bûches hydraulique peut forcer une cale en acier à travers même le bois le plus dur.

Planifiez votre projet de système hydraulique avec les paramètres de conception dont vous aurez besoin. Vous devrez décider du type d'énergie que vous utiliserez pour générer de la pression pour que le système fasse le travail, quel type de vannes de contrôle, le cas échéant, quel type de pompe vous utiliserez et quel type de tube vous conduirez / plomberez. votre système avec. Vous devrez choisir un système d'alimentation électrique pour accomplir la tâche pour laquelle vous construisez votre système, par exemple utiliser un vérin hydraulique pour fendre une bûche ou soulever un poids lourd.

Déterminez la quantité de travail que votre système effectuera pour vous permettre de dimensionner correctement les composants. Un système de grande capacité aura besoin d'une pompe évaluée à un volume élevé, mesuré en volume par minute, tel que GPM, ou gallons par minute, et une pression, mesurée en poids par unité de surface, telle que PSI, ou livres par pouce carré. Cela étant dit, une pompe hydraulique typique peut fournir 0,65 GPM à 2200 PSI. Il en va de même pour le moteur ou le cylindre hydraulique que vous utiliserez pour conduire, ou faites fonctionner votre machine. Un exemple est un cylindre qui soulève un ensemble de fourches sur un chariot élévateur. Il faut "X" gallons d'huile à la pression "Y" pour soulever "__" livres, "__" pieds dans l'air.

Choisissez le récipient approprié pour votre réservoir de fluide hydraulique. Un réservoir en acier ou en plastique qui peut avoir des raccords étanches pour connecter des tuyaux ou des tuyaux fonctionnera. N'oubliez pas que le réservoir n'est pas sous pression lorsque le système est opérationnel, mais vous devrez le purger si vous y renvoyez directement l'excès de liquide via une vanne de dérivation ou un autre dispositif.

Choisissez un matériau approprié pour sonder votre circuit hydraulique. Les tuyaux en caoutchouc renforcés avec des joints toriques ou des raccords évasés peuvent être les plus faciles à acheminer sur votre machine, mais les tubes en acier à haute résistance sont plus durables et nécessitent moins d'entretien au fil du temps.

Trouvez un système de vannes adapté à votre tâche. Une simple vanne de fluide marche / arrêt fonctionnera comme une vanne de régulation si elle est conçue pour la pression de fonctionnement de votre système, mais pour les fonctions compliquées, vous serez mieux avec un tiroir de vanne à débit variable, qui peut réguler le débit, et en dans certains cas, le sens de l'écoulement dans un circuit hydraulique.

Sélectionnez le type et la capacité de votre pompe hydraulique. Il existe essentiellement deux types de pompes hydrauliques, un type générateur, qui force l'huile entre deux ou plusieurs engrenages maillés dans un boîtier étanche, ou un type à rouleaux, qui fonctionne avec un certain nombre de rouleaux cylindriques configurés autour d'une came dans un boîtier étanche. Ils ont chacun des avantages et des inconvénients, c'est donc à vous de choisir celui qui répond aux exigences de votre machine.

Associez un moteur adapté à votre pompe. Les pompes peuvent fonctionner à partir d'un arbre à entraînement direct, d'une transmission par engrenage réducteur, d'une transmission par chaîne et pignon ou par courroie. De toute évidence, chacun est plus adapté à des applications spécifiques et le choix dépend de critères de conception individuels.

Branchez votre composant d'application d'alimentation. Pour déplacer simplement un bras ou un levier sur une machine, un vérin hydraulique est votre choix le plus probable. Cet appareil est un tube en acier avec un ensemble piston / tige à l'intérieur, scellé pour empêcher l'huile de s'échapper. Il existe un certain nombre de types de cylindres dans de nombreuses tailles différentes, donc encore une fois, la sélection dépend des exigences de conception spécifiques du projet. Un autre dispositif qui utilise l'énergie hydraulique fournie par la pompe est un moteur hydraulique, vu utilisé sur les treuils et les roues motrices au sol sur certains types d'équipements aériens, ainsi que des équipements de fabrication tels que des rouleaux de formage de métaux.

Construisez un cadre de support qui positionnera chaque composant dans une position où il effectuera sa tâche. Cela peut être fait sur une surface plane, un cadre métallique ou même dans plusieurs éléments de fonction à distance encadrés. Un exemple serait d'avoir une pompe, un réservoir et un ensemble de soupape sur une plate-forme, et d'avoir le cylindre hydraulique et l'ensemble de support à un autre endroit, comme on le trouve sur les ascenseurs hydrauliques dans les bâtiments de 2 à 4 étages (ou même plus).