Comment utiliser une station de soudage?
Vous aimez l'idée d'une soudure sécurisée, fiable, peu coûteuse et polyvalente pour les connexions de vos projets électroniques? Mais vous êtes frustré par les performances incohérentes de votre fer à souder et sa tendance à faire fondre l'isolation et à endommager les composants au moment où il fonctionne réellement? Le problème n'est pas (seulement) vous... une station de soudage peut rendre un novice compétent et un amateur très efficace pour toutes sortes de petites tâches de soudage.
Une "station?" à souder Cela semble compliqué - et cher. Mais ce n'est pas. C'est juste un fer à souder avec un thermomètre intégré et une grosse alimentation externe pour le maintenir à une température constante, chaude mais pas trop chaude, car il fait fondre la soudure à la demande. Et maintenant ils sont disponibles pour moins de 37€ En revanche, un fer à souder basique utilise une faible puissance constante pour constituer une réserve de chaleur dans une panne relativement volumineuse, qui peut démarrer trop chaude mais perdre rapidement en température et en efficacité (mais quand même finalement endommager les composants pendant que vous vous débattez) si le contact initial avec la tâche à accomplir n'est pas parfait ou si l'assemblage est plus gros que d'habitude.
- 1Mettre en place la station de soudure. Dégagez et coupez le feu de la zone de travail immédiate, assemblez les composants, humidifiez l'éponge, branchez l'appareil et mettez vos lunettes de sécurité.
- 2Choisissez un pourboire. La plupart des stations de soudage ont des pointes interchangeables (qui sont également remplaçables, mais en évitant la surchauffe, le contrôle de la température de la station minimise la corrosion). La pointe doit être suffisamment large pour couvrir la largeur du joint, mais pas plus large pour éviter de chauffer la mauvaise chose. Un petit embout rond fera bien l'affaire pour un usage général. Assemblez-le et fixez-le sur le fer (assemblage manuel).
- 3Sélectionnez une température. La température doit être aussi élevée que nécessaire pour chauffer la pièce rapidement - en une seconde environ - au point où elle peut fondre de la soudure supplémentaire sur elle-même, mais pas beaucoup plus chaude. Une chaleur trop froide et encore intense aura le temps de se transformer en composants délicats; trop chaud et, de la même manière, l'excès de chaleur s'infiltrera dans les composants car votre dextérité, plutôt que la température du fer, limite la vitesse à laquelle vous pouvez retirer le fer. 316°C est un point de départ pour les composants «à montage en surface» qui reposent dans de petites taches de soudure dans les circuits imprimés; 700°Pour les petits composants et les fils fins; et 800 environ pour les composants de grande taille et les fils de la taille d'un cordon de lampe.
- 4"Etain" la panne à souder. Avant de commencer, et toutes les quelques minutes par la suite (d'autant plus que le fer à souder semble devenir moins efficace), appliquez une petite quantité de soudure fraîche (et fourrée, comme d'habitude) sur la panne où elle entrera en contact avec le travail, suffisante pour enduire la fin de métal frais, doux et argenté. Essuyez tout excès qui pend contre l'éponge humide dans le repose-fer. Avant de souder chaque joint qui n'a pas déjà de soudure, appliquez juste un peu de soudure sur le fer pour fournir un contact plus large et spongieux pour décharger la chaleur dans le joint. Le but n'est pas d'ajouter une grande partie de la soudure du fer au travail - une recette pour des joints "soudés à froid" peu fiables et non mouillés - mais simplement de chauffer efficacement l'ouvrage par une surface assez importante plutôt que par un point afin qu'il puisse bien accepter la soudure lui-même.
- 5Soudez comme d'habitude. Mais mieux!
- Pour dessouder un joint ou goutter ici et là, faites fondre la soudure avec le fer à souder, puis aspirez-la avec un aspirateur ou absorbez-la avec une tresse à dessouder en cuivre. Pour un démontage important, des "stations de dessoudage" spéciales par aspiration sous vide sont disponibles.
- Une pointe fine sur une station de soudage (ou même un petit fer à souder ordinaire) peut gérer le travail occasionnel de montage en surface de la carte de circuit imprimé. Essayez de faire fondre des gouttes de soudure sur les contacts de la carte, puis de les refondre pour laisser les fils des composants s'installer et «mouiller». Mais l'outil approprié est une " station de reprise à air chaud ", qui utilise un petit pistolet thermique semblable à un fer à souder pour faire fondre la pâte à souder dans laquelle les composants sont préalablement pressés doucement. Ceux-ci sont relativement coûteux et spécialisés.
- La plupart des principes habituels de la soudure électronique s'appliquent. Par exemple, organisez et maintenez soigneusement les composants à souder au préalable - un petit gabarit réglable appelé "coups de main"... aide... maniement, et protégez les composants sensibles avec de petits dissipateurs thermiques à clipser entre eux et le joint.
- La plupart des soudures contiennent du plomb, qui est toxique d'autant plus qu'il réagit et se dissipe dans l'environnement au fil du temps. Collecter les chutes de soudure à jeter comme déchets dangereux.
- Portez des lunettes de sécurité pour éviter de vous crever les yeux avec un fer chaud ou de les brûler avec du plomb fondu.
- Travailler dans un endroit bien ventilé pour réduire l'inhalation de vapeurs nocives.
